Trong quá trình tư vấn, LEKAR nhận thấy rất nhiều khách hàng băn khoăn khi lựa chọn giữa Máy mài phẳng kim loại dạng tấm và máy mài phẳng 2 tổ mài. Cả hai đều là thiết bị xử lý bề mặt quan trọng, nhưng nhu cầu về kích thước phôi, độ tinh, năng suất và loại sản phẩm sẽ quyết định máy nào phù hợp nhất.
Chính vì vậy, nhu cầu so sánh máy mài phẳng đang trở nên rất phổ biến, đặc biệt với các doanh nghiệp đang mở rộng sản xuất hoặc nâng cấp dây chuyền đánh bóng kim loại. Bài viết dưới đây giúp bạn hiểu rõ ưu – nhược điểm của từng dòng máy từ góc nhìn thực tế.
1. So sánh máy mài phẳng kim loại dạng tấm và máy mài phẳng 2 tổ mài
Dù cùng mục đích là làm phẳng – đánh bóng bề mặt kim loại, nhưng hai dòng máy lại phục vụ những nhóm sản phẩm hoàn toàn khác nhau. Việc hiểu đúng sự khác biệt này sẽ giúp doanh nghiệp tiết kiệm chi phí đầu tư, tăng hiệu quả sản xuất và tránh mua nhầm thiết bị.
Nguyên lý vận hành
Máy mài phẳng kim loại dạng tấm
Máy mài mặt phẳng được thiết kế chuyên cho công đoạn đánh bóng – hoàn thiện bề mặt, sử dụng bánh nỉ, bánh vải, bánh xơ dừa… có lỗ trục, không lắp nhám.
Đặc điểm chính:
-
Bàn làm việc tịnh tiến, phù hợp xử lý kim loại tấm khổ lớn, khổ rộng.
-
Bánh đánh bóng được lắp trực tiếp lên trục chính (dạng lỗ trục), di chuyển lên – xuống để tiếp xúc bề mặt.
-
Bàn kẹp có thể thiết kế chạy dọc hoặc ngang tùy yêu cầu gia công, giúp bề mặt tấm được xử lý đồng đều.
-
Tập trung vào độ phẳng – độ mịn – tính thẩm mỹ bề mặt, không tạo xước định hướng.
=> Đây là lựa chọn tối ưu cho công đoạn đánh bóng tinh, đặc biệt với sản phẩm dạng tấm lớn, yêu cầu độ chính xác và tính thẩm mỹ cao.
Máy mài phẳng 2 tổ mài
Đặc điểm:
Gồm 2 tổ mài độc lập:
- Tổ 1: lắp nhám để phá thô / tạo xước định hướng.
- Tổ 2: có thể lắp nhám mịn hoặc bánh đánh để xử lý tinh theo yêu cầu.
Hai tổ mài hoạt động nối tiếp trong một lần chạy, rút ngắn thời gian xử lý.
Bàn làm việc không cố định, có thể thiết kế:
- Bàn băng tải
- Bàn con lăn
Bàn làm việc phụ thuộc hoàn toàn vào nhu cầu và loại sản phẩm của khách hàng.
Phù hợp với:
-
Sản phẩm dạng thanh, hộp dẹt, chi tiết dài
-
Các ứng dụng đánh xước hairline, tạo xước kỹ thuật, xử lý nhanh trước công đoạn hoàn thiện
Mục đích sử dụng
Máy mài phẳng kim loại dạng tấm thích hợp cho:
-
Tấm inox khổ lớn
-
Tấm thép cacbon
-
Tấm nhôm bản rộng
-
Chi tiết sau cắt laser hoặc đột dập cần mài phẳng toàn bộ bề mặt
Máy mài phẳng 2 tổ mài phù hợp với:
-
Thanh hộp, thanh dẹt
-
Thanh dài cần phá thô – đánh bóng tinh trong 1 lần chạy
-
Các sản phẩm đòi hỏi năng suất cao, xử lý liên tục
Như vậy, nếu xưởng của bạn sản xuất dạng tấm lớn, chọn máy mài phẳng dạng tấm là hợp lý.
Còn nếu sản phẩm là thanh dài, hộp dẹt, máy 2 tổ mài là lựa chọn tiết kiệm thời gian hơn.
Hiệu suất & thời gian xử lý bề mặt
Máy mài phẳng dạng tấm
-
Mài phẳng bề mặt rất chuẩn nhờ chuyển động tịnh tiến ổn định
-
Thời gian xử lý phụ thuộc độ dày tấm và mức độ cần mài
-
Tối ưu cho bề mặt phẳng tuyệt đối ±0.0001 inch
Máy mài phẳng 2 tổ mài
-
Rút ngắn đến 50% thời gian xử lý nhờ mài thô và đánh bóng tinh trong cùng một lượt
-
Năng suất cao, phù hợp sản xuất liên tục
-
Tổ mài tinh tạo ra bề mặt xước hairline, satin hoặc bóng mịn tùy bánh đánh bóng
Do đó, nếu mục tiêu là năng suất cao, máy 2 tổ mài sẽ tối ưu. Nếu mục tiêu là độ chính xác tuyệt đối, chọn máy dạng tấm.
Yêu cầu an toàn & quy tắc vận hành
Dù sử dụng loại máy nào, người vận hành cần tuân thủ:
-
Chỉ mài vật liệu phù hợp: inox, thép, sắt…
-
Tuyệt đối không mài nhôm, magie hoặc vật liệu dễ cháy
-
Kiểm tra máy trước mỗi ca: trục, đá mài, phim dừng khẩn cấp
-
Không thay linh kiện khi máy đang chạy
-
Đóng kín cửa bảo vệ trong suốt quá trình mài
-
Vệ sinh máy sạch sẽ, đặc biệt khu vực dây trượt và bàn mài
-
Trang bị đầy đủ PPE: găng tay, kính, khẩu trang, giày bảo hộ
Việc thực hiện đúng quy trình giúp máy hoạt động bền bỉ và tránh tai nạn lao động.
Về chất lượng bề mặt sau mài
Máy mài phẳng kim loại dạng tấm
-
Cho độ phẳng rất cao
-
Bề mặt tinh, mượt, ít khuyết điểm
Máy mài phẳng 2 tổ mài
- Tổ 1 phá bavia, mài thô
- Tổ 2 tạo xước hairline, satin hoặc bóng
- Kết quả đẹp, đồng đều, phù hợp sản phẩm thẩm mỹ
2. LEKAR đồng hành cùng khách hàng trong quá trình lựa chọn máy mài phẳng phù hợp nhất
LEKAR hiểu rằng mỗi doanh nghiệp có nhu cầu sản xuất khác nhau, vì vậy lựa chọn máy mài không thể “mua theo mẫu” mà cần phân tích thực tế phôi – kích thước – sản lượng – tiêu chuẩn bề mặt.
Dịch vụ LEKAR dành cho khách hàng:
-
Test mẫu miễn phí 100%, tư vấn quy trình đánh bóng tối ưu.
-
Bảo hành 12 tháng cho toàn bộ thiết bị.
-
Bảo trì định kỳ 3 tháng/lần, giúp máy luôn vận hành ổn định.
-
Cung cấp đồng bộ máy – bi mài – dung dịch – linh kiện.
-
Hỗ trợ kỹ thuật tận nơi trong 48 giờ.
Chúng tôi cam kết đồng hành từ khâu tư vấn đến vận hành, mang đến giải pháp tối ưu và bền vững cho mọi xưởng gia công.
LEKAR GROUP – Bề mặt hoàn hảo, kiến tạo thành công.
CÔNG TY CỔ PHẦN CÔNG NGHỆ ĐÁNH BÓNG KIM LOẠI LEKA – LEKAR GROUP
Trụ sở chính: Căn số 11, Đường Louis VII, KĐT Louis City, Phường Đại Mỗ, Hà Nội.
Chi Nhánh Miền Bắc: Cụm CN Lai Xá, Xã Hoài Đức, Hà Nội. Tel: 0243 7646469
Chi Nhánh Miền Nam: KCN Nam Tân Uyên, Phường Tân Hiệp, TP Hồ Chí Minh. Tel: 02873 033386
Website: danhbongkimloai.com.vn | lekar.vn
