Rất nhiều khách hàng muốn tìm hiểu hướng dẫn bảo trì máy đánh bóng ống để sử dụng máy lâu bền và ổn định. Bởi với xưởng sản xuất, máy đánh bóng ống không chỉ là thiết bị, mà là “nút thắt” ảnh hưởng trực tiếp đến tiến độ giao hàng, chi phí vận hành và chất lượng bề mặt sản phẩm.
Thấu hiểu điều đó, LEKAR tổng hợp những hướng dẫn bảo trì thực tế nhất, dựa trên hơn 15 năm hỗ trợ kỹ thuật cho các nhà máy inox – thép – cơ khí chính xác. Những nội dung dưới đây sẽ giúp bạn vận hành thiết bị an toàn, hiệu quả và kéo dài tuổi thọ máy.
1. Hướng dẫn bảo trì máy đánh bóng ống
Dù cấu tạo của máy đánh bóng ống tương đối đơn giản, nhưng để vận hành bền bỉ, người sử dụng cần duy trì quy trình bảo trì thường xuyên. Đây là yếu tố giúp hạn chế rủi ro, tránh lỗi bất ngờ và đảm bảo chất lượng bề mặt ổn định theo từng ca sản xuất.
Dưới đây là các nguyên tắc quan trọng nhất.
Làm sạch máy thường xuyên – tránh bụi, mạt kim loại và dầu bám
Trong quá trình đánh bóng, mạt kim loại, dầu dễ bám vào lô mài, hệ thống dẫn hướng và khoang máy.
Nếu không vệ sinh:
-
Lô mài rung mạnh
-
Vết xước xuất hiện không đều
- Máy nóng lên bất thường
Việc vệ sinh máy hàng ngày giúp duy trì hiệu quả đánh bóng và giảm hư hỏng vật tư.
Bảo trì motor và hệ thống truyền động – đảm bảo máy chạy êm và ổn định
Motor là trái tim của máy đánh bóng ống.
Người vận hành cần:
-
Kiểm tra độ ồn bất thường
-
Theo dõi hiện tượng rung
-
Tra dầu vào các chi tiết chuyển động nếu được nhà sản xuất cho phép
-
Siết lại ốc, kiểm tra chân máy định kỳ
Motor chạy êm giúp bề mặt ống đạt độ mịn và bóng đều hơn, giảm rung và tránh lỗi bavia.
Kiểm tra hệ thống hút bụi để đảm bảo bề mặt sạch và giảm nhiệt
Hệ thống hút bụi yếu sẽ khiến:
-
Bụi kim loại bám vào lô
-
Vết xước loang
-
Nhiệt bề mặt tăng cao
Đây là lỗi khá phổ biến mà nhiều xưởng không biết nguyên nhân. Chỉ cần vệ sinh bộ lọc hoặc kiểm tra ống dẫn là máy sẽ hoạt động ổn định trở lại.
Chạy máy đúng tải – tránh ép lực quá mạnh gây cháy bề mặt
Nhiều người lầm tưởng ép mạnh sẽ giúp đánh bóng nhanh hơn, nhưng thực tế ép quá tải gây:
-
Cháy bề mặt inox
-
Mất line hairline
-
Quá nhiệt motor
Chạy máy đúng tải không chỉ bảo vệ thiết bị mà còn đảm bảo chất lượng bề mặt đồng đều.
Đảm bảo máy hoạt động đúng tốc độ – tránh rung và sai lệch bề mặt
Tốc độ mài quá cao dễ gây cháy sản phẩm, trong khi tốc độ quá thấp khiến không đạt độ bóng.
Cần điều chỉnh tốc độ:
-
Theo vật liệu ống
-
Theo cấp độ mài
Thao tác này cần được đào tạo bài bản để tránh lỗi không đáng có.
2. Vì sao doanh nghiệp cần bảo trì máy đánh bóng ống thường xuyên?
Theo kinh nghiệm LEKAR, các lợi ích thiết thực khách hàng nhận được gồm:
Tối ưu chi phí sản xuất
Máy đánh bóng ống giúp giảm nhân công thủ công – nếu máy mòn, lỗi hoặc vận hành sai, chi phí sẽ tăng trở lại.
Tiết kiệm thời gian sản xuất
Máy chạy ổn định giúp rút ngắn thời gian đánh bóng, tăng năng suất, giao hàng đúng hạn.
Nâng cao chất lượng bề mặt
Bề mặt sáng, mịn, không xước chính là yếu tố quan trọng giúp tăng giá trị sản phẩm.
Xem thêm: Các loại máy đánh bóng ống tốt nhất hiện nay
3. LEKAR đồng hành bền vững cùng doanh nghiệp từ vận hành đến hậu mãi
LEKAR không chỉ cung cấp máy đánh bóng ống, mà còn mang đến giải pháp tổng thể giúp doanh nghiệp an tâm trong suốt quá trình sử dụng.
Dịch vụ hậu mãi nổi bật của LEKAR:
-
Test mẫu miễn phí 100%, tư vấn quy trình đánh bóng tối ưu.
-
Bảo hành 12 tháng cho toàn bộ thiết bị.
-
Bảo trì định kỳ 3 tháng/lần, giúp máy luôn vận hành ổn định.
-
Cung cấp đồng bộ máy – bi mài – dung dịch – linh kiện.
-
Hỗ trợ kỹ thuật tận nơi trong 48 giờ.
Sự thấu hiểu khách hàng chính là lý do LEKAR trở thành đối tác tin cậy trong ngành cơ khí – xử lý bề mặt.
LEKAR GROUP – Bề mặt hoàn hảo, kiến tạo thành công.
CÔNG TY CỔ PHẦN CÔNG NGHỆ ĐÁNH BÓNG KIM LOẠI LEKA – LEKAR GROUP
Trụ sở chính: Căn số 11, Đường Louis VII, KĐT Louis City, Phường Đại Mỗ, Hà Nội.
Chi Nhánh Miền Bắc: Cụm CN Lai Xá, Xã Hoài Đức, Hà Nội. Tel: 0243 7646469
Chi Nhánh Miền Nam: KCN Nam Tân Uyên, Phường Tân Hiệp, TP Hồ Chí Minh. Tel: 02873 033386
Website: danhbongkimloai.com.vn | lekar.vn
