Nghe qua có vẻ bất hợp lý, trên sự tế theo các nhà khoa học ceramic có độ cứng gấp tới 4 lần so với thép. Bởi lẽ ceramic là loại gốm sứ đặc biệt, đã được kỹ thuật hóa. Khác xa so với những loại gốm thông thường, chúng được nâng cấp và sở hữu nhiều ưu điểm vượt trội nên đã trở thành các loại vật liệu cao cấp mà rất nhiều ngành công nghiệp chế tạo đã lựa chọn để sản xuất các thiết bị (điển hình là apple watch).
Chính vì những ưu điểm vượt trội như có độ bền cao, chịu nhiệt tốt, an toàn, thân thiện với môi trường mà ceramic đã được ứng dụng trong việc sản xuất vật tư tiêu hao trong công nghệ xử lý bề mặt kim loại.
Đá ceramic là loại đá nhân tạo, được cấu tạo từ bột đá và các hạt ceramic. Tùy thuộc vào độ bóng của sản phẩm cần được đánh bóng mà đá ceramic có thể được phân chia thành:
- Đá ceramic thô
- Đá ceramic trung/bán tinh
- Đá ceramic tinh.
Để phân biệt 3 loại đá này,về ngoại quan có thể phân biệt thông qua màu sắc, đá ceramic thô thường có màu xám. Trong khi đó đá ceramic trung hoặc tinh thường có màu trắng hoặc trắng sữa.
Về mặt kỹ thuật, chúng ta phân biệt qua độ nhám của đá. Độ nhám phổ thông của đá ceramic từ #90-#600.
Độ nhám tỉ lệ thuận với công dụng đánh phá bề mặt của sản phẩm. Đá ceramic có độ nhám thấp đến trung bình thường được sử dụng trong công đoạn đánh bavia; đá ceramic có độ nhám cao thường được sử dụng trong công đoạn lên bóng bề mặt kim loại.
Các chi tiết kim loại sau giai đoạn đột dập hoặc đúc thường để lại các góc cạnh hoặc bavia trên bề mặt sản phẩm. Nhờ hoạt động nhào trộn liên tục của máy xóc rung, lực ma sát giữa đá và sản phẩm kim loại được tạo ra giúp đá mài mòn bề mặt kim loại hiệu quả.
Cùng với tác dụng của hóa chất đánh bóng, bề mặt kim loại sau xử lý đánh bóng rung sẽ trở nên sáng, trơn mịn, loại bỏ bớt các khuyết điểm như nốt sần, vết xước, cạnh bavia sắc nhọn… tạo nên độ sáng bóng cho sản phẩm giúp nâng cao giá thành cũng như độ cạnh tranh trên thị trường.
Để một sản phẩm kim loại đạt được độ bóng hoàn hảo cần trải qua ba giai đoạn: đánh bóng thô (mài phá, mài bavia), đánh bóng trung (làm nhẵn) và đánh bóng tinh (làm nhẵn mịn, tạo độ bóng). Đá ceramic dùng được cho cả ba giai đoạn này, tùy theo từng yêu cầu bề mặt cụ thể.
Đá ceramic có kích thước, hình dạng phong phú như hình tam giác cân, tam giác xiên, tròn, hình đũa cân, hình đũa xiên. Với mỗi loại hình dạng khác nhau sẽ phù hợp với những sản phẩm cần xử lý khác nhau.
Những sản phẩm kích thước nhỏ bề mặt nhiều góc cạnh sẽ phù hợp với những loại đá nhiều góc cạnh và kích thước nhỏ. Ngược lại, với những sản phẩm ít góc cạnh, ít bavia phù hợp với những loại đá có kích thước lớn hơn.
Để tìm hiểu kĩ hơn về quy trình đánh bóng kim loại bằng đá ceramic các bạn có thể tham khảo qua video sau đây:
Với kinh nghiệm hơn 10 năm uy tín trên thị trường, LEKAR tự hào là đơn vị đi đầu trong việc cung cấp những vật tư tiêu hao phục vụ trong công nghệ xử lý bề mặt kim loại.
ĐẶC BIỆT, LEKAR NHẬN TEST MẪU CHO KHÁCH HÀNG ĐỒNG THỜI TƯ VẤN QUY TRÌNH TỐI ƯU NHẤT HOÀN TOÀN MIỄN PHÍ.
Sản phẩm của LEKAR luôn đảm bảo tiêu chí chất lượng lên hàng đầu, nguồn gốc xuất xứ rõ ràng từ những nhà cung cấp uy tín chắc chắn sẽ làm quý vị hài lòng.
Nếu có bất cứ thắc mắc nào liên quan đến sản phẩm/dịch vụ vui lòng liên hệ ngay đến hotline của LEKAR để được hỗ trợ tư vấn nhanh nhất.
CÔNG TY CỔ PHẦN CÔNG NGHỆ ĐÁNH BÓNG KIM LOẠI LEKA – LEKAR GROUP
Trụ sở chính: Căn số 11, đường Louis VII, KĐT Louis City, phường Đại Mỗ, quận Nam Từ Liêm, Hà Nội.
Chi Nhánh Miền Bắc: Ô 4, Lô 4, Cụm CN Lai Xá, Kim Chung, Hoài Đức, Hà Nội.
Tel: 0243 7646469
Chi Nhánh Miền Nam: Đường D7, KCN Nam Tân Uyên, P.Khánh Bình, TX. Tân Uyên, Bình Dương.
Tel: 02873 033386
Email: info@lekar.vn
Website: lekar.vn | danhbongkimloai.com.vn
