Cách chọn nhám vòng mài kim loại phù hợp
Nhám vòng là loại giấy nhám được sản xuất theo dạng vòng tròn khép kín, được sử dụng để mài, đánh bóng bề mặt kim loại và các vật liệu khác. Với khả năng chịu mài mòn cao và tốc độ xử lý nhanh, nhám vòng là giải pháp hiệu quả trong việc mài kim loại từ thô đến tinh.
Vậy khi chọn nhám vòng, người dùng cần lưu ý tới những vấn đề gì? Thông tin chi tiết, mời bạn đọc theo dõi bài viết dưới đây của LEKAR.
Các loại hạt mài phổ biến và đặc điểm của chúng
Hạt mài là thành phần cốt lõi của các vật liệu mài mòn như giấy nhám, bánh mài, đá mài,... Chúng đóng vai trò quan trọng trong việc tạo ra các bề mặt mong muốn cho các sản phẩm khác nhau. Dựa trên các đặc tính vật lý và hóa học, hạt mài được phân loại thành nhiều loại, mỗi loại có những ưu điểm và ứng dụng riêng.
Hạt Silicon Carbide (C)
-
Đặc điểm: Hạt Silicon Carbide có tính bén, nhỏ và nhọn. Loại hạt này tuy dễ vỡ nhưng mài rất nhanh, nhờ đó tiết kiệm thời gian xử lý.

Bề mặt nhám Silicon Carbide.
-
Ứng dụng phù hợp: Hạt Silicon Carbide thường được dùng để mài các vật liệu như đồng, nhôm, hợp kim nhôm cũng như các sản phẩm mềm, dễ dính hoặc bám. Silicon Carbide là sự lựa chọn lý tưởng cho các sản phẩm yêu cầu độ mịn và độ chính xác cao trong thời gian ngắn.
Hạt Aluminium Oxide (A)
-
Đặc điểm: Hạt Aluminium Oxide có đầu tròn, mài mòn từ từ và hao mòn chậm, mang lại hiệu quả sử dụng lâu dài. Đặc tính này giúp nó có thể duy trì độ mài mòn ổn định trong suốt quá trình sử dụng.

Bề mặt nhám Aluminium Oxide.
-
Ứng dụng phù hợp: Loại hạt này thường được sử dụng cho các vật liệu như gỗ, sắt và hợp kim nhôm. Với khả năng mài mòn ổn định, Aluminium Oxide phù hợp với các sản phẩm có độ cứng cao hơn so với những sản phẩm sử dụng hạt Silicon Carbide.
Hạt Zicomia (Z)
-
Đặc điểm: Hạt Zirconia nổi bật với khả năng phá bavia mạnh mẽ, giúp loại bỏ nhanh chóng các mảnh vụn và góc cạnh dư thừa sau quá trình đúc.

Bề mặt nhám Zirconia.
-
Ứng dụng phù hợp: Loại hạt này rất thích hợp cho việc xử lý các sản phẩm đúc inox có bavia dày, yêu cầu phá bavia nhanh chóng và hiệu quả. Tuy giá thành của Zirconia cao nhưng hiệu suất phá bavia vượt trội của nó giúp tối ưu hóa quá trình sản xuất.
Hạt Ceramic (S)
-
Đặc điểm: Hạt Ceramic có độ cứng cao hơn so với các loại hạt mài khác, giúp nâng cao hiệu suất làm việc và thời gian sử dụng.

Bề mặt nhám Ceramic.
-
Ứng dụng phù hợp: Hạt Ceramic được dùng để mài các phôi đúc inox và các sản phẩm cần hiệu suất mài cao. Đặc tính cứng của Ceramic giúp loại bỏ nhanh các lớp bề mặt cứng, đồng thời duy trì hiệu suất mài cao trong thời gian dài.
Lựa chọn loại vải cho nhám vòng
Khi lựa chọn loại vải cho nhám vòng, việc hiểu rõ ưu điểm của từng loại vải sẽ giúp tối ưu hoá quá trình mài và xử lý bề mặt:
Vải mềm (J): Loại vải này thích hợp cho các sản phẩm có biên độ cong hoặc bo góc. Vải mềm giúp nhám vòng linh hoạt hơn, dễ dàng uốn theo bề mặt không đều mà không gây hư hỏng hay làm biến dạng sản phẩm. Điều này rất quan trọng khi mài các chi tiết phức tạp hoặc bề mặt cần độ chính xác cao.
Vải cứng (X, Y): Vải cứng phù hợp cho bề mặt phẳng và các ứng dụng yêu cầu năng suất cao. Vải cứng giúp duy trì độ ổn định khi mài trên diện tích lớn, đảm bảo hiệu suất mài đều đặn mà không gây mất mát quá nhiều vật liệu, giúp tiết kiệm thời gian và công sức trong quá trình sản xuất.
Tùy theo tính chất của bề mặt cần xử lý, bạn có thể chọn loại vải phù hợp để đảm bảo chất lượng và hiệu quả tối đa.
Lựa chọn mối nối cho nhám vòng
Mỗi loại mối nối đều có những ưu điểm, đặc điểm được thiết kế riêng cho từng yêu cầu sản xuất. Do đó, dựa theo đặc điểm và lợi ích mà quý khách có thể chọn loại mối nối phù hợp. và ứng dụng cụ thể:
Mối nối PVC:
Đặc điểm: Mối nối này phù hợp cho mặt lưng vải, sử dụng keo ni lông để kết nối hai đầu nhám vòng lại với nhau.
Ưu điểm: Được sử dụng phổ biến do độ chắc chắn và tính linh hoạt. Mối nối PVC giúp giảm độ cứng của vùng mối nối, tránh tạo cảm giác gồ ghề khi sử dụng, phù hợp cho các ứng dụng yêu cầu độ mịn và sự đồng đều khi mài.
Mối nối chồng:
Đặc điểm: Đây là mối nối có độ bền cao hơn do hai lớp nhám vòng được chồng lên nhau, giúp gia tăng độ chắc chắn.
Ưu điểm: Hạn chế tình trạng đứt dây trong quá trình sử dụng, mang lại độ bền cao hơn, đặc biệt trong những ứng dụng mài nặng hoặc yêu cầu mài với tốc độ cao. Tuy nhiên, nhược điểm của mối nối này là tốn nhiều nguyên vật liệu hơn so với mối nối PVC và có thể làm tăng chi phí sản xuất.
Cách chọn nhám vòng theo mục đích sử dụng
Khi chọn nhám vòng theo mục đích sử dụng, việc chọn đúng loại hạt nhám và vải sẽ đảm bảo hiệu quả mài và xử lý bề mặt sản phẩm. Dưới đây là cách chọn nhám vòng dựa trên loại sản phẩm cụ thể:
Sản phẩm kim loại mỏng:
Lựa chọn hạt: Hạt C (Silicon Carbide) hoặc A (Aluminum Oxide).
Các hạt này có tính mài mòn vừa phải, giúp xử lý bề mặt kim loại mỏng mà không gây hư hỏng hoặc làm mất quá nhiều vật liệu. Hạt nhám C và A phù hợp cho các ứng dụng mài mỏng nhẹ, không cần độ phá lớn.
Sản phẩm kim loại dày, đúc:
Lựa chọn hạt: Hạt Z (Zirconia) hoặc S (Ceramic).
Hạt nhám Z và S có khả năng phá mạnh hơn, thích hợp cho các kim loại dày và sản phẩm đúc, nơi cần loại bỏ nhiều vật liệu nhanh chóng. Chúng giúp tối ưu hóa quá trình mài phá, gia tăng hiệu suất làm việc, đặc biệt trong các ứng dụng mài thô hoặc cần phá bỏ lớp bề mặt cứng.
Sản phẩm cần độ chính xác cao:
Lựa chọn nhám: Sử dụng vải mềm (J) và hạt nhỏ hơn.
Vải mềm linh hoạt, giúp nhám vòng dễ dàng uốn theo bề mặt phức tạp hoặc các góc cạnh mà không làm hư hại chi tiết sản phẩm. Hạt nhám nhỏ giúp đạt được độ mịn và chính xác cao trong quá trình mài, đặc biệt quan trọng trong các ứng dụng yêu cầu hoàn thiện tỉ mỉ.
Địa chỉ cung cấp nhám vòng uy tín tại Hà Nội
Nếu bạn đang quan tâm và mong muốn tìm kiếm các sản phẩm nhám vòng chất lượng từ nhà cung cấp uy tín, hãy liên hệ ngay với LEKAR. Với hơn 15 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực vật tư đánh bóng, LEKAR cam kết mang tới cho khách hàng đa dạng sản phẩm, phù hợp với mọi yêu cầu và mức giá hợp lý nhất.
-
Sản phẩm đa dạng: LEKAR cung cấp nhiều loại nhám vòng với kích thước, độ nhám, và chất liệu khác nhau, phù hợp với nhu cầu từ gia công kim loại, gỗ, đến nhựa.
-
Nguồn hàng ổn định: Nhờ vào mối quan hệ đối tác bền vững với các nhà sản xuất uy tín, LEKAR cam kết nguồn hàng ổn định và liên tục cập nhật những sản phẩm tiên tiến nhất.
-
Đội ngũ tư vấn kỹ thuật chuyên nghiệp: Khách hàng sẽ nhận được tư vấn chuyên sâu về cách chọn loại nhám vòng phù hợp nhất cho nhu cầu của mình, đảm bảo hiệu quả gia công cao và tiết kiệm chi phí.
-
Hỗ trợ bảo hành: LEKAR cung cấp chính sách bảo hành chu đáo, xử lý các lỗi kỹ thuật nhanh chóng để đảm bảo tiến độ sản xuất của bạn không bị ảnh hưởng.
-
Tư vấn sử dụng: Đội ngũ kỹ thuật sẵn sàng hướng dẫn cách sử dụng nhám vòng sao cho hiệu quả nhất, tối ưu hóa quy trình sản xuất và kéo dài tuổi thọ sản phẩm.
-
Khắc phục sự cố kỹ thuật: LEKAR cam kết hỗ trợ kỹ thuật tận tình, giúp bạn xử lý nhanh chóng mọi vấn đề phát sinh trong quá trình sử dụng.
Liên hệ với LEKAR để được tư vấn và hỗ trợ tốt nhất về các sản phẩm nhám vòng và các loại thiết bị, vật tư đánh bóng kim loại.
CÔNG TY CỔ PHẦN CÔNG NGHỆ ĐÁNH BÓNG KIM LOẠI LEKA – LEKAR GROUP
Trụ sở chính: Căn số 11, đường Louis VII, KĐT Louis City, phường Đại Mỗ, quận Nam Từ Liêm, Hà Nội.
Chi Nhánh Miền Bắc: Ô 4, Lô 4, Cụm CN Lai Xá, Kim Chung, Hoài Đức, Hà Nội.
Tel: 0243 7646469
Chi Nhánh Miền Nam: Đường D7, KCN Nam Tân Uyên, P.Khánh Bình, TP.Tân Uyên, Bình Dương.
Tel: 02873 033386
Email: info@lekar.vn
Website: lekar.vn | danhbongkimloai.com.vn