Chất liệu inox là một vật liệu quan trọng trong đời sống, có nhiều ưu điểm một trong số đó phải kể đến độ bền cực cao dưới tác động của môi trường. Chính vì vậy inox vô cùng phổ biến để gia công, chế tác những sản phẩm trong đời sống hàng ngày như: xoong, nồi, lan can cầu thang, thìa, dĩa….. Vậy cách đánh bóng inox như thế nào là hiệu quả. Sử dụng chất đánh bóng inox như thế nào. Tìm hiểu thông qua bài viết sau.
Để đạt được sản phẩm cuối cùng khi mang ra thị trường, phải trải qua rất nhiều công đoạn từ: đột dập, tạo hình, xử lý bề mặt….Một trong những công đoạn không thể thiếu đó là đánh bóng inox.
Công đoạn này vô cùng quan trọng bởi lẽ nó quyết định đến tính thẩm mỹ và giá trị của sản phẩm. Vậy công đoạn đánh bóng inox này diễn ra như thế nào? Những vật dụng nào hỗ trợ đắc lực cho công đoạn đánh bóng nêu trên. Hãy cùng LEKAR tìm hiểu thông qua bài viết sau đây.
-
Chất liệu inox có đặc điểm gì ưu việt, tại sao phải đánh bóng inox
Inox hay còn gọi là thép không gỉ là vật liệu được sử dụng phổ biến để sản xuất ra các thiết bị gia dụng, công nghiệp, y tế, chế biến thực phẩm…Là một loại hợp kim khó có loại nào có thể thay thế, inox nổi bật với những ưu điểm sau đây:
Khả năng chống ăn mòn:
Điều đầu tiên khi nhắc tới đặc tính cơ bản của inox đó chính là khả năng chống ăn mòn. Vì thành phần của inox gồm có các nguyên tố Cr, S, Ni, là những nguyên tố khi kết hợp với nhau thì tạo cho vật liệu một khả năng chống ăn mòn cao, chống gỉ khi tiếp xúc với môi trường.
Ứng dụng chịu nhiệt:
Vì có hàm lượng Niken đáng kể trong thành phần cấu tạo nên inox có độ chịu nhiệt rất tốt. Ngoài việc thích ứng được với nhiệt độ thấp giúp cho vật liệu có thể tránh được hiện tượng bị giòn lạnh thì inox còn có thể thích ứng được trong các môi trường có nhiệt độ cao và có thể vẫn sử dụng rất tốt ở tầm nhiệt độ từ 425 độ C đến 860 độ C. Khả năng nhiệt luyện có thể lên đến 1120 độ C (Đối với inox 304)
Tính dẻo:
Inox có thể giữ được độ dẻo trong thời gian dài ở mức nhiệt độ thấp, do vậy khả năng uốn và tạo hình cao. Ngoài ra, inox 304 còn có thể dát mỏng một cách dễ dàng và tiết kiệm được nhiều năng lượng hơn khi dát mỏng so với các loại inox khác. Do vậy, đây là loại vật liệu rất được ưa chuộng sử dụng trong hầu hết các lĩnh vực sản xuất các chi tiết.
Tính hàn:
Vì mác thép của inox là loại mác thép có hàm lượng cacbon thấp nên giúp cho loại vật liệu này có thể chịu được nhiệt độ của việc hàn trên bề mặt vật liệu. Đối với tất cả các phương pháp, kỹ thuật hàn trên inox (đặc biệt đối với inox 304) đều được thực hiện rất tốt
Sau quá trình gia công, chế tác, dột dập, bề mặt sản phẩm inox thường để lại các vết bavia, những vết dầu thừa, những vết xước hoặc vết hàn, mối hàn….Để giúp bề mặt sản phẩm inox trở nên sáng bóng trước khi ra ngoài thị trường, bắt buộc chúng ta phải trải qua công đoạn đánh bóng inox. Và lựa chọn hoàn hảo và thông minh để thực hiện công đoạn này đó chính là sử dụng máy đánh bóng inox chuyên dụng.
-
Máy đánh bóng inox- hỗ trợ đắc lực trong việc đánh bóng inox hàng loạt
Ngày nay, với sự hỗ trợ đắc lực của các loại máy móc. Công đoạn đánh bóng inox đã trở nên dễ dàng rất nhiều. Để đánh bóng inox hiệu quả, LEKAR chúng tôi đang triển khai 3 giải pháp đánh bóng inox như sau:
Công nghệ rung: Công nghệ rung sử dụng các loại máy như máy xóc rung 3 chiều, máy quay ly tâm, máy lồng đảo……. Kết hợp với những dung dịch chuyên dụng và các loại đá mài kim loại.
Ưu điểm của công nghệ rung là sản lượng lớn, một lần đánh hàng có khi đánh được lên đến hàng nghìn sản phẩm, phù hợp với nhiều dạng sản phẩm khác nhau từ cỡ trung bình đến cỡ nhỏ.
Công nghệ mài cơ: Công nghệ mài cơ giúp đánh bóng inox những sản phẩm có hình dạng đặc thù như: Chi tiết dạng thanh thẳng, dạng cong….
Đối với chi tiết dạng thẳng như ống, hộp, inox, trụ cầu thang….chúng ta có thể sử dụng các dạng máy như: Máy mài đai nhám, máy đánh bóng ống thẳng, máy mài mặt phằng….. Đối với những chi tiết có dạng cong như: Ghi đông xe máy…. thì chúng ta nên sử dụng máy đánh bóng ống cong.
Công nghệ cao: Các dòng máy công nghệ cao như máy mài mặt phẳng, máy mài mặt phẳng 2 tổ mài, 4 tổ mài, 6 tổ mài, máy mài mâm xoay… đáp ứng sản lượng đánh bóng inox cực lớn. Các sản phẩm inox sẽ được đánh bóng hàng loạt nhờ vậy chi phí và giá thành của sản phẩm được hạ xuống rất nhiều
Sáp đánh bóng inox- vật tư không thể thiếu trong công đoạn đánh bóng gương
Trong công đoạn đánh bóng inox, thì đánh bóng gương là một công đoạn khó đòi hỏi trình độ kỹ thuật cao của người vận hành. Để lên được độ bóng gương hoàn hảo thì trong công đoạn này, chúng ta phải sử dụng thêm một hợp chất xúc tác đó là sáp đánh bóng inox (hay còn gọi là lơ đánh bóng).
Sáp đánh bóng có tác dụng chính là giảm nhiệt, không gây cháy bề mặt trong quá trình ma sát, mài mòn inox. Hơn nữa sáp còn làm tăng hiệu quả đánh bóng, giúp bề mặt hoàn thiện một cách nhanh chóng, hiệu quả, đơn giản.
Là một đơn vị hàng đầu với thâm niên hơn 10 năm trên thị trường đánh bóng bề mặt kim loại LEKAR tự tin mang đến khách hàng với những dòng sản phẩm vật tư, hóa chất được nhập khẩu từ các NCC chất lượng, uy tín. Chúng tôi sẵn sàng tư vấn, lắng nghe khách hàng để tìm ra phương án tối ưu nhất.
Tham khảo thêm bài viết về đánh bóng inox tại đây:
ĐẶC BIỆT, LEKAR NHẬN TEST MẪU MIỄN PHÍ 100%, TƯ VẤN GIÁ CẢ TỐI ƯU, GIÁ CẢ TỐT NHẤT THỊ TRƯỜNG.
LEKAR- GIẢI PHÁP VỀ ĐÁNH BÓNG KIM LOẠI
Liên hệ ngay với chúng tôi để được tư vấn kịp thời nhất!
CÔNG TY CỔ PHẦN CÔNG NGHỆ ĐÁNH BÓNG KIM LOẠI LEKA – LEKAR GROUP
