Cách đánh bóng tấm phẳng inox đúng kỹ thuật không chỉ giúp sản phẩm đạt độ sáng bóng và mịn đều mà còn nâng cao giá trị thẩm mỹ và độ bền của inox trong quá trình sử dụng. Đây là công đoạn quan trọng trong các ngành cơ khí, nội thất, điện tử và chế tạo thiết bị inox. Hãy cùng LEKAR tìm hiểu công cụ đắc lực hỗ trợ công đoạn tương đối “khó nhằn” này nhé
1. Inox tấm là gì? Ứng dụng của inox tấm, cách đánh bóng tấm phẳng inox
Inox tấm là dạng inox được cung cấp theo dạng bề mặt tấm phẳng có kích thước tương đối lớn. Đây là loại vật tư inox được sử dụng nhiều trong trang trí nội ngoại thất, kiến trúc, ngoài ra còn là vật liệu để sản xuất các vật dụng khác từ inox.
Bề mặt sản phẩm inox tấm thô thường chưa có độ thẩm mỹ cho nên phải xử lý qua nhiều công đoạn (đánh bóng inox) để đạt đến độ thẩm mỹ như mong muốn như: xước hairline, bóng sáng, bóng mờ, bóng gương….Đặc biệt công đoạn đánh bóng inox gương có độ thẩm mỹ cao nhất vì vậy được ứng dụng nhiều trong trang trí và sản xuất các vật dụng dân dụng. Ứng dụng tiêu biểu của tấm inox bóng gương có thể kể đến như làm các dụng cụ gia đình, đồ làm bếp, gương nhỏ, vật liệu xây dựng.
Đánh bóng inox tấm là một quy trình hoàn thiện sản phẩm vật liệu inox đang được nhiều người sử dụng hiện nay, nhờ đó giúp cho vật liệu có độ sáng bóng cao, độ thẩm mỹ đẹp mắt, mang tới những không gian cực kỳ sang trọng, hiện đại hơn.
Inox dạng tấm phẳng (ảnh minh họa)
2. Inox dạng tấm, phẳng và những khó khăn không ngờ khi xử lý
Quá trình đánh bóng inox tấm cần đỏi hỏi được thực hiện theo những công đoạn nhất định đồng thời cần nhiều kỹ năng đánh bóng của người gia công cũng như những hệ thống máy móc cần được sử dụng.
Quy trình đánh bóng inox tấm được thực hiện dựa trên một quy trình đánh bóng hiện đại, có thể đạt tới độ bóng gương hoặc tới độ bóng hairline, là độ bóng xước tiêu chuẩn của vật liệu.
Tùy vào từng mục đích sử dụng mà quy trình đánh bóng được sử dụng để nhằm tạo ra sản phẩm đánh bóng hoàn thiện hoặc chỉ là tiền xử lý cho các quá trình khác như xi mạ, sơn phủ bề mặt trang trí.
Đánh bóng inox dạng tấm bằng phương pháp thủ công hiện nay gây ra khá nhiều nhược điểm như
- Sử dụng nhiều nhân công.
- Gia tăng thời gian xử lý, đơn hàng chậm trễ, thời gian xử lý sản phẩm mất nhiều nên tiêu hao vật liệu mài mòn nhanh mà không mang lại kết quả.
- Chất lượng sản phẩm không đồng nhất do phải phụ thuộc nhiều vào tay nghề nhân công.
Đánh bóng inox dạng tấm bằng phương pháp thủ công.
3. Máy đánh bóng inox tấm phẳng (máy đánh bóng inox công nghiệp) xu thế mới tiên tiến, hiện đại trong công nghệ xử lý bề mặt kim loại
Hiện nay, với sự phát triển không ngừng của tiến bộ khoa học, kỹ thuật. Nhiều loại máy đã được áp dụng dần dần thay thế sức lao động của con người. Một trong số đó chính là máy mài phẳng tấm inox, đang được áp dụng rất phổ biến trong nền công nghiệp cơ khí của nhiều nước phát triển như: Đài Loan, Đức, Nhật Bản…..
Giới thiệu ưu điểm của máy mài phẳng
– Máy tạo được sản phẩm có độ bóng chất lượng, theo từng cấp độ bóng khác nhau như bóng mờ hairline, đánh sọc, đánh xước, bóng mờ, bóng gương….Tùy thuộc vào việc lựa chọn vật liệu mài mòn sử dụng như bánh đánh bóng, bánh nhám xếp, bánh giáp lá, quả nỉ đánh bóng, bông đánh bóng….
– Máy có thể kết hợp với đa dạng vật liệu mài mòn có sẵn đánh được đa dạng các chất liệu kim loại như: inox, thép, nhôm, kẽm….
– Máy được trang bị bộ lập trình PLC thông minh giúp cài đặt chế độ mài theo ý muốn của người sử dụng.
– Máy được nhập khẩu nguyên chiếc từ những NCC uy tín, chất lượng như: Đài Loan, Thượng Hải….
– Chi tiết inox sau gia công có giá trị cao, giá trị sản phẩm chất lượng tăng lên gấp nhiều lần. Tạo được sự cạnh tranh về chất lượng và uy tín đối với đối tác trong nước và ngoài nước.
– Thời gian cho ra sản phẩm nhanh và số lượng lớn
– Đánh bóng bề mặt hộp vuông hoặc thanh phẳng có bề rộng phù hợp với kích thước của bàn làm việc
Máy mài phẳng cnc có bàn làm việc tịnh tiến
4. Giới thiệu quy trình đánh bóng inox hairline 304 với máy mài phẳng nhanh chóng an toàn, hiệu quả cho hiệu suất cao.
Bước 1: Khởi động máy
1) Kiểm tra điện áp nguồn.
2) Kiểm tra và đảm bảo rằng các thiết bị bảo vệ như công tắc dừng khẩn cấp, công tắc chạy ngang và công tắc hành trình không ở trạng thái vận hành.
3) Điều chỉnh chiều cao của bánh mài theo độ dày của phôi, trong trường hợp đánh xước hairline chúng ta thường sử dụng vật tư là bánh nỉ (đá nỉ) kết hợp với lơ thô (sáp mài đánh bóng)
Bước 2: Cài đặt lập trình vận hành
4) Khởi động đầu đánh bóng
5) Khởi động bàn làm việc chạy ngang
6) Khởi động bàn làm việc chạy dọc.
Bước 3: Giám sát quá trình vận hành: xem có sự cố gì bất thường xảy ra không, nếu có phải sử dụng nút dừng khẩn cấp để nhanh chóng dừng tất cả động cơ.
Bước 4: Dừng máy
Sau khi sản phẩm đã xử lý xong, để dừng máy chúng ta thực hiện thao tác sau:
1) Đợi khi bàn làm việc trở về vị trí ban đầu thì dừng động cơ chạy dọc
2) Nhấn nút dừng bàn chạy ngang để dừng hoạt động của động cơ chạy ngang.
3) Nhấn nút dừng bánh mài để dừng động cơ bánh mài.
4) Tắt điện nguồn.
Tham khảo thêm qua video sau đây:
5. Hãy là người trải nghiệm đầu tiên với công nghệ đánh bóng inox phẳng tuyệt vời này với LEKAR GROUP!!!
LEKAR GROUP với uy tín hơn 15 năm trên thị trường đánh bóng bề mặt kim loại tự hào là đơn vị đi đầu trong việc ứng dụng công nghệ mài phẳng để xử lý bề mặt kim loại.
Giá máy mài phẳng còn phụ thuộc vào nhiều model, chủng loại, kích cỡ…Để có thông tin chính xác nhất, các bạn hãy liên hệ ngay đến hotline của chúng tôi để được tư vấn và hỗ trợ kịp thời!!!
Đến với LEKAR các bạn sẽ được lắng nghe và tư vấn những công nghệ tiên tiến trong công nghệ mài phẳng inox tấm. Chúng tôi cam kết về chất lượng sản phẩm, dịch vụ bảo hành lên đến 12 tháng.
Ngoài ra còn hỗ trợ quý khách hàng vận chuyển một cách nhanh chóng, hiệu quả.
Mọi thông tin chi tiết các bạn vui lòng liên hệ qua:
CÔNG TY CỔ PHẦN CÔNG NGHỆ ĐÁNH BÓNG KIM LOẠI LEKA – LEKAR GROUP
Trụ sở chính: Căn số 11, Đường Louis VII, KĐT Louis City, Phường Đại Mỗ, Hà Nội.
Chi Nhánh Miền Bắc: Cụm CN Lai Xá, Xã Hoài Đức, Hà Nội. Tel: 0243 7646469
Chi Nhánh Miền Nam: KCN Nam Tân Uyên, Phường Tân Hiệp, TP Hồ Chí Minh. Tel: 02873 033386
Website: danhbongkimloai.com.vn | lekar.vn
