Vận hành máy mài phẳng đúng cách không chỉ giúp người thợ đạt được bề mặt sản phẩm sáng mịn, thẩm mỹ cao mà còn đảm bảo an toàn lao động và kéo dài tuổi thọ cho thiết bị. Trong lĩnh vực đánh bóng kim loại, đây là công đoạn đòi hỏi kỹ thuật, sự tỉ mỉ và hiểu biết sâu về cấu tạo máy.
Là đơn vị tiên phong trong lĩnh vực xử lý bề mặt kim loại, LEKAR GROUP luôn đồng hành cùng doanh nghiệp trong việc vận hành máy mài phẳng đúng quy trình để đạt hiệu suất tối ưu nhất.
1. Tổng quan về máy mài phẳng
Trước khi đi vào chi tiết vận hành máy mài phẳng, hãy cùng tìm hiểu vai trò và đặc điểm nổi bật của thiết bị này.
Máy mài phẳng là thiết bị công nghiệp chuyên dùng để mài nhẵn, tạo xước hairline hoặc đánh bóng các sản phẩm kim loại sau gia công cắt gọt. Thiết bị này giúp loại bỏ các khuyết điểm trên bề mặt phôi như bavia, vết cháy, vết xước, đồng thời tăng tính thẩm mỹ và độ chính xác cho chi tiết.
Một số ưu điểm nổi bật của máy mài phẳng:
-
Làm việc tự động hoặc bán tự động, giảm sức lao động cho công nhân.
-
Đảm bảo độ phẳng, độ bóng đồng đều trên toàn bề mặt sản phẩm.
-
Phù hợp với nhiều loại vật liệu như inox, nhôm, đồng, thép, kẽm.
-
Dễ sử dụng, an toàn cao, tiết kiệm thời gian và chi phí sản xuất.
2. Phân loại máy mài phẳng phổ biến trong công nghiệp
Hiện nay, tùy theo nhu cầu và đặc thù sản xuất, máy mài phẳng được chia thành 3 loại chính, mỗi loại có ưu điểm riêng trong quá trình vận hành máy mài phẳng.
Máy đánh xước inox công nghiệp
Đây là dòng máy mài phẳng tự động 1 mặt dùng để tạo xước hairline hoặc làm bóng bề mặt kim loại tấm, hộp hoặc thanh. Máy có thể hoạt động ở chế độ khô hoặc ướt, giúp mang lại độ đồng đều và năng suất cao.
Phù hợp cho các xưởng có sản lượng lớn và yêu cầu chất lượng bề mặt cao.
Máy mài phẳng hairline dạng tam giác
Máy có thiết kế đặc biệt với đai nhám chuyển động đều, giúp lực mài được phân bổ hài hòa, mang lại bề mặt phẳng và mịn. Thiết bị này có khả năng mài, đánh bóng, tạo vân hairline cho các sản phẩm kim loại kích thước lớn, đặc biệt hiệu quả trong việc xử lý inox hoặc nhôm tấm.
Máy đánh bóng tự động 1 mặt
Máy có kích thước nhỏ gọn, phù hợp với nhà xưởng có diện tích hạn chế. Dòng máy này chuyên xử lý bavia, gỉ sét và các góc cạnh nhỏ, thích hợp với chi tiết phức tạp hoặc vật liệu mỏng.
3. Quy trình vận hành máy mài phẳng an toàn và hiệu quả
Để vận hành máy mài phẳng đạt hiệu quả tối ưu, người thợ cần nắm rõ các bước cơ bản sau. Việc tuân thủ đúng quy trình không chỉ giúp nâng cao chất lượng sản phẩm mà còn đảm bảo an toàn tuyệt đối trong quá trình làm việc.
Bước 1: Chuẩn bị trước khi vận hành
-
Kiểm tra nguồn điện, hệ thống tiếp địa và đảm bảo máy đặt vững chắc.
-
Lựa chọn loại bánh mài, dây nhám hoặc vật liệu phụ trợ phù hợp với loại kim loại và mức độ xử lý mong muốn.
-
Làm sạch khu vực làm việc, tránh để vật cản hoặc vật liệu lạ gần vùng mài.
-
Kiểm tra hệ thống nước làm mát (nếu có) hoạt động ổn định để tránh cháy bề mặt phôi.
Bước 2: Cố định phôi và điều chỉnh thông số
-
Đặt phôi chắc chắn trên mặt bàn hoặc khung gá.
-
Điều chỉnh độ cao, góc mài và tốc độ quay của bánh mài phù hợp với vật liệu.
-
Với các phôi mỏng hoặc có góc cạnh, nên điều chỉnh lực mài nhẹ để tránh biến dạng.
Bước 3: Tiến hành mài và đánh bóng
-
Khởi động máy, cho bánh mài hoạt động ổn định trong vài giây trước khi tiếp xúc với phôi.
-
Di chuyển phôi hoặc đầu mài đều tay, tránh dừng đột ngột gây vết lõm.
-
Giữ tốc độ ổn định trong suốt quá trình mài để đảm bảo bề mặt phẳng và sáng bóng.
Lưu ý: Khi mài ướt, cần đảm bảo lượng dung dịch làm mát đủ để tránh cháy bề mặt sản phẩm.
Bước 4: Kiểm tra và vệ sinh sau khi mài
-
Sau khi hoàn tất, tắt máy và đợi bánh mài dừng hẳn trước khi vệ sinh.
-
Lau sạch bụi kim loại, dầu mỡ hoặc cặn bavia còn bám trên thân máy.
-
Kiểm tra bề mặt phôi, nếu chưa đạt yêu cầu có thể mài tinh lại một lượt với cỡ hạt nhỏ hơn.
Bước 5: Bảo dưỡng định kỳ để máy hoạt động ổn định
-
Kiểm tra dây curoa, bulong, bạc đạn và motor định kỳ mỗi tháng.
-
Thay dầu bôi trơn và vệ sinh hệ thống làm mát để tăng tuổi thọ máy.
-
Bảo trì điện 3 tháng/lần nhằm tránh chập, quá tải hoặc rung lệch motor.
Việc bảo dưỡng thường xuyên không chỉ giúp máy mài phẳng hoạt động ổn định mà còn hạn chế rủi ro trong quá trình vận hành.
4. Lưu ý quan trọng khi vận hành máy mài phẳng
Trong suốt quá trình vận hành máy mài phẳng, người sử dụng cần tuân thủ tuyệt đối các quy tắc an toàn:
-
Luôn đeo kính bảo hộ, khẩu trang và găng tay.
-
Không mài phôi khi máy chưa đạt tốc độ ổn định.
-
Tuyệt đối không để máy hoạt động khi không có người giám sát.
-
Ngắt nguồn điện ngay khi xảy ra hiện tượng rung mạnh, tiếng ồn bất thường hoặc tia lửa lớn.
Những thói quen nhỏ này giúp người vận hành hạn chế rủi ro, đảm bảo môi trường làm việc an toàn và chuyên nghiệp.
Xem thêm: Máy mài phẳng: 3 lưu ý quan trọng khi sử dụng
5. Dịch vụ hậu mãi chuyên nghiệp từ LEKAR GROUP
Là thương hiệu hàng đầu trong lĩnh vực đánh bóng và xử lý bề mặt kim loại, LEKAR GROUP không chỉ cung cấp máy mài công nghệ cao chất lượng mà còn mang đến giải pháp toàn diện giúp doanh nghiệp vận hành hiệu quả và an toàn.
-
Tư vấn kỹ thuật và test mẫu miễn phí giúp khách hàng chọn đúng thiết bị phù hợp nhu cầu.
-
Lắp đặt, hướng dẫn vận hành tận nơi bởi đội ngũ kỹ sư giàu kinh nghiệm.
-
Bảo hành 12 tháng, bảo trì định kỳ 3 tháng/lần.
-
Cung cấp linh kiện, vật tư chính hãng đồng bộ.
-
Hỗ trợ kỹ thuật 24/7, có mặt trong vòng 48 giờ nếu có sự cố.
LEKAR cam kết mang đến cho khách hàng sự yên tâm trong từng chi tiết, cùng chất lượng sản phẩm bền bỉ theo thời gian.
Hiểu và thực hiện đúng quy trình vận hành máy mài phẳng là yếu tố quan trọng giúp doanh nghiệp đảm bảo chất lượng sản phẩm, an toàn lao động và duy trì tuổi thọ thiết bị.
Với sự đồng hành của LEKAR GROUP, bạn không chỉ sở hữu thiết bị mài phẳng chất lượng cao mà còn nhận được sự hỗ trợ kỹ thuật tận tâm – từ lắp đặt, hướng dẫn, đến bảo trì trọn đời.
LEKAR GROUP – Bề mặt hoàn hảo, kiến tạo thành công.
CÔNG TY CỔ PHẦN CÔNG NGHỆ ĐÁNH BÓNG KIM LOẠI LEKA – LEKAR GROUP
Trụ sở chính: Căn số 11, Đường Louis VII, KĐT Louis City, Phường Đại Mỗ, Hà Nội
Chi nhánh Miền Bắc – Cụm CN Lai Xá, Hoài Đức, Hà Nội | Tel: 02437 646 469
Chi nhánh Miền Nam – KCN Nam Tân Uyên, Bình Dương | Tel: 02873 033 386
Website: danhbongkimloai.com.vn | lekar.vn
