Hiện nay, có rất nhiều phương pháp, sử dụng các vật liệu hỗ trợ để xử lý bề mặt kim loại, giúp kim loại trở nên sáng bóng, chống lại các chất gỉ sét làm xấu bề mặt sản phẩm, ảnh hưởng đến chất lượng cũng như tính thẩm mỹ của sản phẩm. Trong các loại vật liệu đó có thể kể đế như: Vật liệu mài, các hóa chất chống gỉ sét, máy sấy công nghiệp…
Hạt mài là nguyên liệu được sử dụng trong các hoạt động như mài, đánh bóng, mài nghiền, mài giũa, phun áp lực hoặc các quá trình tương tự khác. Các hạt mài có kích thước khác nhau tùy thuộc vào lượng vật chất cần phải được loại bỏ.
1. Vật liệu hạt mài trong xử lý bề mặt kim loại
rong quy trình xử lý bề mặt kim loại, vật liệu hạt mài đóng vai trò quan trọng trong việc loại bỏ khuyết điểm, làm nhẵn và cải thiện độ hoàn thiện của sản phẩm. Đối với các chi tiết inox, thép và sản phẩm ngũ kim, việc lựa chọn đúng loại hạt mài giúp nâng cao chất lượng bề mặt, đồng thời tối ưu thời gian và chi phí gia công.
Hạt mài hoạt động dựa trên cơ chế ma sát và cắt gọt vi mô. Khi tiếp xúc với bề mặt kim loại, các hạt mài tác động lên những vị trí gồ ghề, vết xước hoặc lớp vật liệu cần loại bỏ. Hiệu quả xử lý phụ thuộc vào nhiều yếu tố như độ cứng, kích thước, hình dạng hạt mài, áp lực tác động và phương pháp gia công.
Tùy theo yêu cầu kỹ thuật và đặc điểm sản phẩm, vật liệu sử dụng trong xử lý bề mặt kim loại có thể bao gồm:
- Hạt mài thô: Phù hợp với công đoạn mài phá, loại bỏ ba via hoặc xử lý những khuyết điểm bề mặt cần gia công mạnh.
- Vật liệu mài phủ: Thường được sử dụng dưới dạng giấy nhám, đai nhám hoặc các sản phẩm mài phủ khác để mài phẳng, xử lý vết xước và chuẩn bị bề mặt cho công đoạn tiếp theo.
- Vật liệu mài kết khối: Được tạo thành từ các hạt mài liên kết với nhau, phù hợp với những ứng dụng cần khả năng mài và độ ổn định trong quá trình gia công.
- Vật liệu mài kết hợp sợi tổng hợp: Có thể được sử dụng để làm sạch, xử lý vết xước hoặc hoàn thiện bề mặt tùy theo cấu tạo vật liệu và yêu cầu kỹ thuật.
Đối với công nghệ đánh bóng rung, việc lựa chọn hình dạng, kích thước và độ nhám của vật liệu mài còn ảnh hưởng đến khả năng tiếp xúc với chi tiết, hiệu quả xử lý ba via và độ đồng đều của bề mặt sau gia công.
Vì vậy, doanh nghiệp không nên lựa chọn vật liệu mài chỉ dựa trên giá thành. Cần căn cứ vào vật liệu phôi, hình dạng chi tiết, tình trạng bề mặt ban đầu và tiêu chuẩn hoàn thiện đầu ra để xác định loại vật liệu phù hợp. Đây là yếu tố quan trọng giúp kiểm soát chất lượng và hạn chế phát sinh chi phí trong sản xuất.
2. Các loại hóa chất xử lý bề mặt kim loại chống gỉ sét
Gỉ sét là vấn đề thường gặp ở các sản phẩm làm từ sắt, thép và những hợp kim có khả năng bị ăn mòn. Khi tiếp xúc với độ ẩm, oxy và các tác nhân môi trường, bề mặt kim loại có thể xuất hiện lớp gỉ, làm giảm tính thẩm mỹ, ảnh hưởng đến khả năng bảo vệ vật liệu và gây khó khăn cho các công đoạn gia công tiếp theo.
Trong nhiều quy trình sản xuất, hóa chất xử lý bề mặt kim loại được sử dụng để hỗ trợ làm sạch, tẩy gỉ, tẩy dầu, tạo điều kiện cho các công đoạn đánh bóng hoặc chuẩn bị bề mặt trước khi sơn, xi mạ và phủ bảo vệ. Tùy theo mục đích sử dụng, mỗi loại hóa chất sẽ có thành phần, cơ chế tác động và điều kiện vận hành khác nhau.
Một số nhóm hóa chất thường được sử dụng trong xử lý bề mặt kim loại gồm:
- Hóa chất tẩy gỉ: Hỗ trợ loại bỏ lớp gỉ và oxit trên bề mặt kim loại theo yêu cầu của quy trình.
- Hóa chất tẩy dầu: Giúp loại bỏ dầu mỡ và các chất bẩn có thể cản trở quá trình đánh bóng, sơn hoặc xi mạ.
- Hóa chất đánh bóng kim loại: Hỗ trợ cải thiện độ sáng và chất lượng hoàn thiện bề mặt đối với những vật liệu tương thích.
- Hóa chất xử lý bavia: Chuyên dùng để tẩy bavia trên các bề mặt kim loại
Hóa chất xử lý bề mặt kim loại.
Trong danh mục sản phẩm của LEKAR, các dòng hóa chất như VMP-212 và VMF-215 có thể được xem xét theo đúng công dụng và hướng dẫn kỹ thuật của từng sản phẩm. Doanh nghiệp cần kiểm tra tài liệu kỹ thuật trước khi lựa chọn để bảo đảm hóa chất phù hợp với vật liệu phôi và mục tiêu gia công.
Cần lưu ý rằng hóa chất không phải lúc nào cũng là giải pháp thay thế cho công đoạn mài hoặc đánh bóng cơ học. Với những chi tiết có vết xước sâu, ba via hoặc khuyết điểm hình học, việc xử lý thường cần kết hợp nhiều phương pháp. Bên cạnh đó, để hạn chế gỉ sét tái phát, doanh nghiệp cần kiểm soát độ sạch bề mặt, công đoạn làm khô, điều kiện bảo quản và lớp bảo vệ sau xử lý khi cần thiết.
LEKAR | BỀ MẶT HOÀN HẢO – KIẾN TẠO THÀNH CÔNG
CÔNG TY CỔ PHẦN CÔNG NGHỆ ĐÁNH BÓNG KIM LOẠI LEKA – LEKAR GROUP
- Trụ sở chính: Căn số 11, Đường Louis VII, KĐT Louis City, Phường Đại Mỗ, Hà Nội.
- Chi nhánh MB – Cụm CN Lai Xá, Xã Hoài Đức, Hà Nội: 02437 646469.
- Chi nhánh MN – KCN Nam Tân Uyên, Phường Tân Hiệp, TP Hồ Chí Minh: 02873 033386.
- Zalo: CSKH LEKAR Group
- Website: danhbongkimloai.com.vn
