Hiện nay, đánh bóng kim loại bằng cách sử dụng máy móc ngày càng được ứng dụng phổ biến. Để sử dụng công nghệ đánh bóng, chúng ta cần sử dụng các loại máy chuyên dụng như: máy xóc rung 3 chiều, máy mài, máy phun bi…. Kết hợp với vật tư tiêu hao: Các loại đá, bi inox, bi sứ, cát phun, bi phun….
Đá đánh bóng thuộc dòng vật tư tiêu hao sử dụng công nghệ rung, Vậy đá mài đánh bóng kim loại có bao nhiêu dạng Hình dạng của từng loại ra sao? Cách lựa chọn đá đánh bóng hiệu quả, ít tiêu hao là như thế nào?. Hãy tìm hiểu thông qua bài viết sau đây.
1. Đá mài đánh bóng kim loại được chia làm những dạng nào?
- Đá ceramic: Dạng đá này chuyên dụng để phá thô bề mặt sản phẩm, giúp sản phẩm loại bỏ các vết bavia, góc cạnh. Có thành phần chính là hạt mài ceramic. Độ nhám thông dụng từ khoảng #60-#600
- Đá nhựa: Được tạo từ các loại bột đá và hạt mài. Độ nhám chủ yếu #150 – #600. Đá nhựa có 3 cấp độ đánh bóng Thô, trung, tinh.
- Đá đánh bóng: Bao gồm các dạng đá sứ, bi sứ. Đá sứ, bi sứ chuyên sử dụng để lên bóng sản phẩm Cỡ hạt đa dạng từ #90 – #600.
2. 3 hình dạng phổ biến của Đá mài đánh bóng kim loại và các dạng sản phẩm phù hợp
Đá mài đánh bóng kim loại có nhiều hình dạng đặc thù, mỗi hình dạng sẽ phù hợp với những dạng sản phẩm khác nhau.
2.1. Hình tròn
Hình tròn là hình dạng phổ biến nhất của các loại đá. Đá ceramic, bi sứ đều có dạng hình tròn với những kích cỡ khác nhau. Đá dạng tròn thường áp dụng được hầu hết với các dạng sản phẩm. Tuy nhiên loại đá này sẽ thích hợp với những chi tiết đơn giản, bề mặt thường không có nhiều bavia, góc cạnh.
2.2. Hình tam giác cân, tam giác xiên, hình đũa cân, hình đũa xiên:
Đối với những dạng sản phẩm có nhiều khe, rãnh, góc cạnh. Thì các loại đá trên là lựa chọn phù hợp.Với đặc thù nhiều góc cạnh đá có thể dễ dàng đi sâu vào những khe, rãnh nhỏ, giúp gia tăng hiệu quả đánh bóng sản phẩm. Đá ceramic hay đá sứ đều có những hình dạng này.
2.3. Hình nón, hình chóp
Đây là những hình dạng đặc thù của dòng đá nhựa (hay còn gọi là đá plastic). Loại đá này rất thích hợp đánh bóng những chất liệu kim loại mềm như: Đồng, Nhôm…Và yêu cầu bề mặt sản phẩm tương đối cao, yêu cầu khắt khe như không được để lại các vết xước trên bề mặt sản phẩm….
Tất cả các dạng Đá mài đánh bóng kim loại trên rất thích hợp trong việc đánh bóng inox, đánh bóng khuôn sản phẩm kim loại, các chi tiết kim loại sắt, đồng, nhôm, kẽm….
3. Lựa chọn các loại Đá mài đánh bóng kim loại như thế nào để đạt hiệu quả, ít tiêu hao.
- Đầu tiên, chúng ta phải có kiến thức cơ bản về các loại đá và các tính chất của nó để lựa chọn phù hợp cho sản phẩm của mình. Tránh trường hợp “đánh thử” nhiều loại đá theo “cảm giác” mà không mang lại hiệu quả sẽ gây lãng phí đá.
- Thứ hai, chúng ta cần lựa chọn các NCC uy tín, nguồn gốc xuất xứ rõ ràng, để tránh mua phải hàng giả, hàng nhái, hàng kém chất lượng. Những loại sản phẩm kém chất lượng này sẽ tiêu hao rất nhanh và thường có giá thành rẻ hơn nhiều so với hàng thậT.
- Thứ ba, Với mỗi dạng kích thước sản phẩm khác nhau sẽ có những kích thước đá phù hợp. Ví dụ, đánh bóng sản phẩm khóa cửa đồng phù hợp với đá nhựa hình nón kích thước 10mm. Cho nên để đạt được hiệu quả cao nhất, chúng ta nên cần tư vấn từ những đơn vị có kinh nghiệm lâu năm trên thị trường để có những lựa chọn thích hợp.
Là một đơn vị hàng đầu với thâm niên hơn 10 năm trên thị trường đánh bóng bề mặt kim loại LEKAR tự tin mang đến khách hàng với những dòng sản phẩm vật tư, được nhập khẩu từ các NCC chất lượng, uy tín. Chúng tôi sẵn sàng tư vấn, lắng nghe khách hàng để tìm ra phương án tối ưu nhất.
Tham khảo thêm qua video sau:
Tham khảo thêm bài viết về các loại vật tư tại đây:
ĐẶC BIỆT, LEKAR NHẬN TEST MẪU MIỄN PHÍ 100%, TƯ VẤN GIÁ CẢ TỐI ƯU, GIÁ CẢ TỐT NHẤT THỊ TRƯỜNG.
Liên hệ ngay với chúng tôi để được tư vấn kịp thời nhất!
