铝材抛光处理——振动与机械抛光技术方案

Mục lục

像水管、把手、机械零件等铝制金属产品，在生产完成后，常会残留油污、表面缺陷以及模具分型线处的毛刺。那么，我们该如何有效解决这些问题呢？

LEKAR在此为您介绍一套结合振动与机械抛光工艺的铝制品表面抛光解决方案，帮助提升产品表面质量与整体美观度。

1. 什么样的铝制品需要抛光处理？

通常需要抛光的铝制品包括以下两类：

粗加工铝件：如铸造件表面仍带有锐利毛刺、模具分型线、划痕、颗粒凸点或凹坑等缺陷，表面粗糙、观感不佳；
氧化变色的旧产品：长期使用后表面被氧化，失去原有的光泽，变得暗淡无光，需要通过抛光恢复其亮度与外观。

需要抛光处理的铝材产品

2. 铝制品抛光方法

铝件的机械抛光方式主要分为机械抛光与振动抛光两大类。这两种方式均属于半自动抛光工艺，操作过程中需人工协助设备运行。

机械抛光

通过双滚轮砂带机或其他抛光设备，搭配不同类型的抛光耗材如布轮、尼龙轮、砂纸轮、椰棕轮等，并根据抛光目的选择相应的抛光蜡进行表面处理。适用于需要较大力度去除划痕、毛刺的初步打磨阶段。

Máy mài 2 quả lô

振动抛光

采用专用振动抛光设备，如三维振动抛光机、滚筒式光饰机等进行处理。操作时，工人需将抛光石（或钢珠）、铝专用抛光液、清水与待处理铝件一同投入机器中，启动设备开始运行。待铝件表面达到预期效果后关闭机器，排水并取出成品。

振动抛光不仅能高效去除铝件粗糙表面和尖锐毛边（粗抛），还能根据所选介质实现抛光光亮度调控与表面颜色微调（精抛），是目前广泛应用于铝合金表面处理中的优选工艺。

振动抛光机

3. 铝制品抛光工艺流程：结合振动抛光与机械打磨

在铝件抛光处理过程中，我们通常搭配以下设备与耗材使用：双轮砂带机、振动光饰机、研磨液、抛光液、不锈钢球、粗磨锥形树脂石、砂带等。

第一步：粗磨去毛刺

使用双轮砂带机，检查设备状态，装上砂带并启动机器。
将有明显毛刺的铝件表面靠近高速运转的砂带，借助摩擦力进行初步打磨。
当表面毛刺基本去除后，停止操作，关闭设备并取出工件。

第二步：表面平整处理

使用三维振动抛光机，搭配锥形粗磨树脂石与去毛刺液。
将树脂石、去毛刺液及铝制工件一同倒入振动机内，启动设备。
抛光结束后，排出清水并取出已处理完的工件。

第三步：精抛提亮

继续使用振动光饰机，搭配不锈钢球与铝专用抛光液。
将不锈钢球、抛光液与铝件装入抛光槽中，启动设备。
抛光过程中可定期检查光亮度，当达到要求后，用清水清洗并取出工件。

温馨提示：在使用振动抛光机时，若设备配有自动筛分系统，可加装筛网模块，以实现工件与磨料的快速分离，大幅节省人工成本与处理时间，提升整体生产效率。

铝制品抛光前后对比图

4. 铝制品抛光整体解决方案——值得信赖的优质供应商

LEKAR集团是业内领先的工业辅料及金属表面抛光解决方案供应商之一，专注为客户提供全球先进的铝制品抛光工艺与设备。我们代理并供应来自泰国、台湾、中国等知名品牌的优质抛光产品和耗材，致力于帮助客户提升生产效率和表面处理品质。

凭借近十年的行业经验，LEKAR集团在金属抛光领域积累了丰富的技术与服务能力，是备受客户信赖的设备与耗材分销商。我们长期提供适用于铝、铜、铁、钢、不锈钢等多种金属材料的高品质抛光机械和耗材，价格合理、服务完善。采用三维振动抛光机与机械打磨设备相结合的表面处理工艺，不仅能显著提高抛光品质与产能，还能为企业节省大量时间与生产成本，助力提升竞争力。

如需了解更多关于铝制品抛光解决方案以及LEKAR集团提供的各类抛光设备、耗材及表面处理服务，欢迎随时与我们联系，我们将为您提供专业的技术支持与个性化方案。