陶瓷抛光珠在金属表面处理中的作用是什么？| LEKAR GROUP

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陶瓷抛光珠是一种常与振动抛光机及抛光化学剂配合使用的抛光耗材，广泛应用于金属抛光工序中。那么，这种材料的结构特点是什么？工作原理如何？在金属表面处理中又该如何正确使用陶瓷抛光珠？下面将由 LEKAR Group 为您详细解析。

1. 陶瓷抛光珠的结构特点与工作原理

陶瓷抛光珠的结构特点

陶瓷抛光珠是一种专用于金属抛光工序的专业磨料，其材质为 100% 陶瓷，具有高强度、高耐磨性的特点，在使用过程中损耗小、使用寿命长，能够保持稳定的抛光效果。

陶瓷抛光珠示意图

陶瓷抛光珠的常见规格包括 4mm、6mm、8mm 等。根据待加工金属的材质特性、尺寸及抛光要求的不同，操作人员可选择合适粒径的陶瓷抛光珠，以获得表面光洁度高、均匀细腻的理想效果。

颜色： 乳白色
产品类型： 分为高端型与普通型两大系列

高级陶瓷抛光珠普通陶瓷抛光珠

陶瓷抛光珠的工作原理

陶瓷抛光珠的工作原理并不复杂，其基本机理与其他类型的抛光珠相似。这种金属抛光耗材主要依托振动、滚动及对工件表面的直接挤压来实现表面处理效果。

在振动抛光设备运行过程中，陶瓷抛光珠与待加工产品在旋涡式振动作用下不断相互接触并产生摩擦力。通过这一连续、均匀的摩擦过程，产品表面的细微划痕及缺陷会逐渐被消除，从而提升表面光洁度与亮度。同时，该过程不会对工件表面造成新的划伤，能够获得平整、细腻、符合预期要求的抛光效果。

2. 陶瓷抛光珠的使用方法

适用产品与配套设备

陶瓷抛光珠主要用于金属表面抛光，尤其适用于铝、锌及部分塑料制品的表面处理。
需要注意的是，陶瓷抛光珠并非单独使用，而是必须与振动抛光机、振动研磨机以及专用抛光化学剂配合使用。多种设备与耗材协同作用，不仅能够显著提升抛光效率、表面光泽度和细腻度，还能有效缩短加工时间，大幅提高批量生产的加工产能。

振动抛光机搭配陶瓷抛光珠使用

陶瓷抛光珠的使用步骤

在金属表面加工过程中，使用陶瓷抛光珠时可按照以下步骤操作：

步骤一： 将陶瓷抛光珠与需要抛光的工件一同放入振动抛光机内。
步骤二： 按比例将抛光化学剂与清水进行稀释。
步骤三： 将已稀释好的抛光液倒入设备内，与抛光珠和工件充分混合。
步骤四： 启动振动抛光机，开始抛光处理过程。
步骤五： 当工件表面达到预期抛光效果后，关闭设备，并用清水冲洗工件表面。
步骤六： 取出已完成抛光处理的产品，进入后续工序或干燥环节。

3. 在哪里购买质量可靠、价格合理的陶瓷抛光珠？

在当前市场上，陶瓷抛光珠并非难以采购的耗材产品。然而，为了确保抛光效果稳定、使用寿命长且性价比高，客户在选购时仍需谨慎评估供应商的专业能力与产品来源。

目前，LEKAR GROUP 已成为金属表面处理领域中，集设备供应、耗材配套与技术转移于一体的领先企业之一，业务覆盖越南南北两大区域，在振动抛光及金属精加工行业中拥有良好的口碑与丰富的实践经验。

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