目前最常用的4种喷砂材料被广泛应用于金属表面处理行业，例如除锈清洁、表面粗化、涂装前处理及金属抛光等工艺中。每种喷砂材料在硬度、特点和使用效果上各有不同，适用于不同材质和施工目的。正确选择喷砂材料不仅有助于优化成本，还能确保处理后表面的质量达标。以下内容将为您详细解析4种常见喷砂材料的区别，以及各自的优缺点。
1. 喷砂材料的作用
- 去除旧漆层
- 光滑表面，提升光洁度
- 工件除锈
- 模具清理
- 电镀、漆前的表面预处理
- 在玻璃表面上创建所需形状
2. 喷砂材料在喷砂/喷丸系统中的工作原理
在压缩空气（干喷）或高压水流（湿喷）的作用下，喷砂磨料高速喷射冲击需要处理的表面，产生磨蚀作用，从而可达到表面清洁效果。
喷砂设备
3. 当前金属抛光常用的四种喷砂材料
棕刚玉
棕刚玉又称为氧化铝 Al₂O₃（Alumina），是一种良好的绝缘体和绝热材料，其结晶形式称为刚玉（Corundum）（CAS号：1302-74-5），硬度高（莫氏硬度可达9），熔点高达2050°C，因此适合作为磨料或切割工具的组成材料。
棕刚玉广泛应用于金属表面处理的除锈、除污、清除焊渣，在喷涂、电镀前的预处理等工段。适用于碳钢合金、高速钢、淬火钢、压铸模具等研磨加工。还广泛用于船舶、汽车、摩托车及各类机械零部件的表面处理。
玻璃砂
玻璃砂为无色透明磨料，化学性质稳定，硬度高，耐高温，莫氏硬（Mohs）度大于5.0；
其颗粒形状为多面体或球形，不会损伤工件表面，也不会影响工件的精密尺寸，有效降低喷嘴磨损，延长设备使用寿命。
玻璃砂用于金属表面处理，如钢管、精密彩色金属铸件除锈、除漆、去碳、去划痕。也适用于抛光医疗器械、纺织机械及各类五金产品喷砂；还可清洁金属模具、橡胶模具，工艺品表面除锈除污及表面装饰。
钢砂
钢砂原材料为高碳钢或合金钢的废钢。颗粒外观为多面体、不规则多角形，形状多样、粒径丰富，同粒度的相同度较高。
钢砂可用于以下应用：
- 清理钢铁材质上漆前的表；通过直接喷射方式进行耐热材质表面处理如去氧化皮、锈蚀和焊渣。
- 铸件造型与除砂、清洁带毛刺的工件、清洁铸模、锻压件。
- 清理钢结构表面，使其粗糙度一致，便于后续喷涂、电镀、搪瓷处理。
钢丸
钢丸由高碳钢或合金钢废料制成，颗粒为实心球形。
钢丸具有良好的弹性和高硬度，能够稳定强化金属表面，同时在清理过程中不会改变工件原有形状与尺寸，不影响表面精度。
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