迷你型三维振动抛光机（又称振动光饰机）是一种在金属表面处理行业中应用非常广泛的设备。该机型拥有多种尺寸，可适用于不同的产量与工艺需求。那么，三维振动抛光机的最小尺寸（迷你款）究竟是多少？
每次使用时需要投入多少抛光介质？哪些是最常用的抛光介质？让我们一起通过以下内容了解详细信息。
迷你三维振动抛光机的工作原理是什么？
三维金属振动抛光机采用三维螺旋振动原理运行。工件与抛光介质在工作槽内不断相互摩擦、碰撞，从而实现对工件表面的研磨、去毛刺、倒角和抛光处理。这种连续性的三维接触动作能够有效提升表面亮度，使金属表面达到均匀、干净、光亮的效果。
该设备可搭配多种不同阶段的研磨介质，从粗磨、中磨到精磨均能满足。粗磨阶段主要用于去除工件表层，使表面变得平整光滑。常用的粗磨介质包括：粗号陶瓷研磨石、粗号塑胶研磨石等。
同样地，中磨与精磨阶段如塑胶研磨石、不锈钢珠、瓷珠、陶瓷珠等，配合不同粒度使用，可根据产品需求实现不同等级的光亮度与表面效果，使工件在抛光后达到理想的亮度与外观品质。
1. 最小型号为 80L 的三维振动抛光机，可搭配多种研磨材料使用
三维振动抛光机具有多种规格与型号。目前，LEKAR 正在提供的最小容量机型约为 80L。
80L 三维振动抛光机（迷你款）
尽管容量较小，但该机型可搭配多种不同类型的研磨石使用。依据粒度大小，常见研磨介质可分为三大类：
1. 粗磨研磨石
这些研磨石的粒度通常在 #60–#120 之间。典型材质包括：塑胶研磨石（Plastic Media）、陶瓷研磨石（Ceramic Media）。常见形状则包括：圆柱形、平行六面体、斜杆形、等边杆形。
专用于金属粗磨的陶瓷研磨石不同形状的研磨石适用于不同结构的工件。例如：对于带有多缝隙与尖角的位置，斜杆形研磨石是更理想的选择。
专用于金属粗磨处理的陶瓷磨块
2.中磨研磨石
这些研磨石的粒度一般为 #320–#400。材质与形状基本与粗磨研磨石相同，但作用主要是：进一步平整工件表面，去除粗磨后的痕迹。
斜柱形
3. 精磨研磨块
精磨介质的粒度介于 #400–#600 之间，主要用于：提升表面亮度，实现最终的光泽与细腻度。典型介质包括：不锈钢珠（Stainless Steel Media）、陶瓷珠（Ceramic Beads）、瓷珠（Porcelain Media）。
专用于抛光精磨的高铝瓷磨块
2. 每次使用时适合投入多少磨料？迷你型三维振动抛光机有哪些优缺点？
由于迷你机型容量较小，所需耗材相对节省。以 80L 三维振动抛光机 为例，每次运行所需的研磨石约为 65 公斤。
迷你型三维振动抛光机非常适合规模较小、需要控制初期投资成本的金属表面处理企业。设备结构紧凑、能耗低、操作简单，能够高效完成诸如去毛刺、去锐边、表面初步平整等基础处理工艺。
然而，该机型仅适用于小至中等尺寸的工件，且对表面质量要求不高的工序。对于要求较高的表面精抛，例如亮面抛光、镜面效果等，迷你机型并不能完全满足需求。
若工件需要较高等级的抛光效果，建议选择 150L、200L 等更大容量的振动抛光机，以获得更充分的研磨行程与更佳的表面品质。
3.在哪里购买高品质、价格合理的振动抛光机？
作为拥有十余年行业经验的金属表面处理领先企业，LEKAR 始终为客户提供来自优质、可信赖供应商的各类抛光设备、研磨耗材及化学助剂。
如今，选购三维振动抛光机已变得前所未有的简单便捷。您只需拨打我们的服务热线，客服团队便会根据您的工件类型、产量及预算，为您推荐最匹配的解决方案。
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