振动研磨石——振动研抛光机中不可或缺的耗材|LEKAR GROUP

Mục lục

振动抛光石是金属表面处理中常用的一类耗材，通常与三维振动研磨机及抛光液一起使用，用于对工件进行去毛刺、去氧化层、抛光等处理。

1. 什么是振动研磨石？

振动研磨石，又称振动抛光石是一种在振动抛光过程中会逐渐磨损的耗材。该类材料在使用过程中因与工件之间的不断摩擦而逐渐损耗，当其磨损至一定程度后将无法继续使用，需及时更换或补充。

一些通用的振动抛光石

根据材质与用途的不同，振动抛光石主要分为以下三类：陶瓷磨料石，树脂磨料石，特殊功能性磨料石。

陶瓷磨料石（Ceramic Media）

按形状分类，陶瓷石可分为：圆珠形，等边三角形，斜三角形，正住形，斜住形
按抛光等级分类：粗磨石（CER），精磨石（CEP），陶瓷石（CEFP），高级陶瓷石（CESFP）

树脂磨料石（Plastic Media）

常见形状包括：圆锥形（Cone），四面锥形（Tet），五面锥形（Pyr），斜圆锥形（Par），倾斜三角形（Tar）
按研磨等级划分：粗磨树脂石（PLR），中磨树脂石（PLM），精磨树脂石（PLF）

特殊磨料石（Special Media）

特殊用途的研磨介质包括：钢珠（Steel Ball），蝶形钢珠（Steel Satellite），三棱磨块（3P），木条（Wooden Bar），玉米芯（Corn Cob），核桃壳（Walnut Shell）

2. 振动研磨石的作用

振动研磨石（又称研磨石、抛光石）主要用于金属表面的去毛刺与抛光处理。该耗材不能单独使用，必须与振动研磨机以及抛光液配套使用。

振动研磨石与金属工件表面产生摩擦，可有效去除瑕疵并提升光亮度。

在振动研磨机持续翻转的作用下，研磨石与工件表面不断产生摩擦，从而有效去除表面缺陷。同时配合抛光液的化学作用，处理后的金属表面将变得光滑、明亮，去除颗粒、划痕、尖锐毛刺等不良瑕疵。

为了使金属产品达到理想的光泽度，通常需经历三个阶段：

粗抛（去毛刺、打磨）
中抛（表面平整）
精抛（光滑亮面）

振动研磨石可适用于上述三个阶段，根据研磨需求选用不同型号的研磨石。

3. 振动研磨石的使用指南

首先，应根据工艺需求选择合适类型的研磨石：

粗糙原胚、有明显缺陷的金属件 → 选择粗磨陶瓷石（CER）
细致抛光、光泽处理 → 可选择树脂石或高级陶瓷石（CEFP / CESFP）

同时，还需结合产品形状与尺寸选择合适的研磨机与配套抛光液：

异形、大尺寸工件 → 选用矩形振动研磨机
中等尺寸工件 → 适用直口或圆弧振动研磨机
小型零件（如电子元件、饰品等） → 建议使用离心光饰机

研磨石需配合振动研磨机及专用抛光液使用。

在选择好合适的研磨石、振动研磨机和抛光液后（LEKAR可免费提供工艺转移与试样测试服务），可按照以下步骤进行抛光操作：

步骤一： 启动机器。
步骤二： 将研磨石放入工作桶内，并加水润湿研磨石，然后加入需要抛光的金属工件。
步骤三： 按照合适比例稀释抛光液后，直接倒入工作桶中。
步骤四： 当工件表面达到预期抛光效果后，排水清洗去除残留抛光液，并取出工件。若设备配有自动分离系统，则无需人工捡取。
步骤五： 关闭设备。

4. 哪里可以购买高品质的振动研磨石？

LEKAR集团拥有多年金属表面处理经验，是一家值得信赖的研磨石、研磨机、抛光液等抛光耗材和设备供应商，深受众多企业客户的认可。

在研磨石方面，LEKAR提供种类齐全，从陶瓷研磨石、树脂研磨石到多种特殊研磨介质应有尽有。

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