去毛刺机是一种专门用于处理金属工件在铸造、冲压、折弯、铣削、车削等加工工序后产生的毛刺（模具毛刺、厚料毛刺、颗粒毛刺或锋利边角）的设备。
目前，常用于去毛刺的主要设备有两种：
- 振动抛光机
- 双/三滚轮砂带机
1. 去毛刺机及其工作原理
目前，工业生产中常用的去毛刺设备主要有两种：振动去毛刺机（振动抛光机）和砂带去毛刺机（双/三滚轮砂带机）。其中，振动去毛刺机属于半自动化抛光设备，而砂带机则是传统式机械打磨设备，操作上仍以人工控制为主。
振动去毛刺机的原理
振动机通过特殊的振动方式，使工件与磨料在抛光槽内不断翻滚、摩擦，并配合研磨液，实现对工件表面多余毛刺、锋利边缘的高效磨削，从而达到光滑、无毛刺的处理效果。根据待处理工件的材质、形状和毛刺情况，技术人员会选择不同类型的研磨石及相应的研磨液，以达到最佳去毛刺效果。
客户工厂安装的振动去毛刺机实拍图
砂带机的原理
砂带机通过高速旋转的砂带与工件表面的摩擦来去除毛刺。
- 砂带结构：由布基或纸基材料制作，表面粘附不同粒度（#60、#80、#120、#240、#320、#400、#600、#800、#1000）的磨粒；
- 工作方式：将砂带安装在滚轮上，通过手动接触工件边缘进行磨削；
三滚轮砂带机
2. 各种去毛刺机的使用方法
使用振动抛光及去毛刺
- 清洁工件：将需要去毛刺的金属零件表面清理干净；
- 选择磨料与化学剂：根据工件材质与毛刺大小，选择合适的研磨石及药水；
- 装料与运行：将工件、研磨石和药水一同倒入抛光槽内，加入适量清水后，启动设备；
- 检查与取件：当工件去毛刺效果达到要求时，关闭设备，排水清洗，取出工件；
- 烘干工件。
使用砂带机去毛刺机:
操作人员使用双轮砂带机进行去毛刺
- 安装砂带：根据工件材质和毛刺大小，选择合适粒度的砂带），装到机器的滚轮上；
- 启动设备：按下启动按钮，让砂带进入正常运转状态；
- 人工研磨：将金属工件靠近高速运行的砂带，利用摩擦力磨掉锋利的毛边和毛刺；
- 完成处理：当工件边缘光滑、达到要求时，停止设备并取出工件。
操作注意事项：使用去毛刺机时，必须佩戴防割手套、防尘口罩、安全帽及防护服。
3. 越南优质去毛刺机采购地址
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