LKR1.5-QLTR30-1.5型四滚筒行星式滚抛机，采用现代化设计，具备高效能与卓越精度，是中小型工件去毛刺、研磨与抛光工艺的理想解决方案。
1. 四滚筒行星式滚抛机 LKR1.5-QLTR30-1.5 的详细结构
LKR1.5-QLTR30-1.5 型四滚筒行星式滚抛机主要由以下核心部件组成：
- 机身：采用优质钢材制造，具备高强度和耐用性。机身结构设计科学，能够牢固、安全地固定各个组件，确保设备整体稳定运行。
- 电机：为滚筒提供旋转动力，功率大，运行效率高，性能稳定，满足长时间连续作业需求。
- 电控柜：内置多种电气控制与保护装置，保障电机及整机运行安全，提升操作安全性。
- 滚筒：采用不锈钢或高强度塑料材质制成，耐磨耐腐蚀。设计为四个倾斜滚筒结构，能有效提升工件与研磨材料的接触面积，从而显著提高去毛刺、研磨与抛光效率。
- 传动系统：将电机动力平稳高效地传递至滚筒，设计精密，运行时震动小、噪音低，保障设备运行的舒适性与耐用性。
- 操作面板：配备多种简洁易用的调节按钮，可精准设定转速、运行时间等参数，使操作人员能够轻松、高效地控制设备。
2. 四滚筒行星式滚抛机的工作原理
LKR1.5-QLTR30-1.5 型四滚筒行星式滚抛机主要基于滚筒高速旋转运动原理，结合研磨材料与工件之间的摩擦力，实现去毛刺、研磨和平整抛光等表面处理效果。
主要工作步骤如下：
步骤一：准备工作
– 将待处理的工件放入滚筒中；
– 添加适配的研磨材料；
– 关闭并锁紧滚筒盖；
– 在操作面板上设定旋转速度、工作时间等参数。
步骤二：启动运行
– 启动设备后，电机通过传动系统驱动滚筒高速旋转；
– 滚筒内研磨材料与工件在旋转和摩擦作用下进行去毛刺、研磨及表面抛光；
– 旋转速度和加工时间可根据工件材质及工艺需求进行灵活调整；
– 作业周期结束后，设备将自动停止运行。
3. 四滚筒行星式滚抛机的优势
LKR1.5-QLTR30-1.5 型四滚筒行星式滚抛机具有多项显著优势，是金属加工、电子零部件制造、珠宝打磨等行业企业及个体用户的首选设备。其主要优势如下：
– 整机采用高品质材料制造，具备卓越的耐用性和长期稳定运行能力。内壁覆盖耐磨PU涂层，具备良好的耐磨性和耐高温性能，有效防护外界环境对设备的影响。
– 四滚筒设计，可同时处理不同类型的工件并搭配不同研磨介质，大幅节省时间与人工成本，提高生产效率。
– 表面处理速度快，适用于大批量生产的节拍需求，提升整体产能。
– 支持斜筒或横筒配置选择，可根据工件特性灵活调整，以提高抛光效果并节省研磨材料。
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