为了获得洁净、平整、美观的铝材表面,以便进行后续的民用或工业产品加工,技术人员通常会采用喷砂工艺进行处理。那么喷砂清洁铝材表面的过程是如何进行的?该工艺又具有什么优势?以下内容将为您详细介绍。
经过喷砂处理的产品
1. 为什么应选择喷砂工艺清洁铝材表面?
过去在清洁铝材及其他金属材料时,工人主要依靠手工打磨。然而,这种做法存在明显局限:耗时耗力、清洁效率低、粉尘危害健康,且难以获得均匀一致的处理效果,整体成本也偏高。
随着技术发展,化学清洗曾被广泛使用。但此类方法不仅可能造成环境污染、危害操作人员安全,还需承担不小的后续处理费用。同时,化学清洗后的铝材往往难以获得适合涂装要求的表面粗糙度,从而影响涂层附着力。
目前,化学清洗仍只适用于壁厚较薄、无法承受机械冲击的特殊铝材。
为克服上述不足,喷砂清洁技术应运而生并迅速普及。喷砂工艺利用工业喷砂机以高速喷射磨料,使其撞击铝材表面。具有多棱角的磨料可以迅速去除氧化层、锈蚀和旧涂层,并通过选择不同粒度的磨料来调节所需的表面粗糙度,为后续喷涂或加工提供理想基础。
喷砂不仅能实现深度清洁,还不会造成工件变形,有助于提升表面一致性与外观质量。同时,该工艺安全、高效,可显著减少人工劳动,提高处理效率,从而有效降低整体生产成本。
两款常用的铝材喷砂清洁设备
该设备利用压缩空气高速喷射磨料,使其与铝材表面产生强力冲击与摩擦,从而去除表面锈蚀、氧化层及污渍。磨料储存在旋风式除尘罐中,经喷嘴吸入喷出,与工件接触完成处理。设备配备完善的除尘系统,在确保清洁效果的同时有效减少粉尘外泄,避免污染周围环境。同时,该工艺安全、高效,可显著减少人工劳动,提高处理效率,从而有效降低整体生产成本。
LKPC-TC52-0.55 环保型手动喷砂机
该设备专用于处理尺寸较小的工件表面。机器不仅能够有效清洁并改善材料表面质量,还能在加工过程中大幅降低粉尘排放,帮助保护生产环境与操作人员的健康。
自动转筒式喷砂机 LKC-1010LD-1.8
2. 选择用于喷砂清洁铝材表面的磨料
为了确保喷砂处理铝材表面顺畅、高效,正确选择喷砂磨料至关重要。当前应用最广泛的磨料主要包括:
- 钢丸
- 铸钢砂(多棱钢砂)
- 棕刚玉 / 白刚玉
- 玻璃珠
钢丸与多棱钢砂
在选择磨料时,建议注意以下几点:
- 钢丸和多棱钢砂的冲击力较强,可能导致薄壁铝材出现变形,因此应根据工件厚度合理控制使用频率,仅推荐用于较厚、强度高的工件表面处理。
- 若需要在铝材表面形成适当粗糙度,以提升涂层的附着力,可优先选择氧化铝(刚玉)磨料。
- 若目标是获得光洁、细腻、亮度较高的表面效果,建议使用玻璃珠进行喷砂处理。
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Hạt oxit nhôm – Hạt thủy tinh.
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