清理钢丸

由LEKAR引进并经销的清理钢丸，采用先进生产工艺，质量严格把控，确保每颗钢丸在尺寸与性能方面均符合使用标准。

 清理钢丸

钢丸——金属表面清理专用磨料

钢丸是目前喷砂清理过程中应用最广泛的磨料之一，其优势在于清理速度快、抛光效果好，并能有效提高金属表面的硬度。

目前LEKAR主要提供两类清理钢丸产品：圆形钢丸（Steel Shot） 与 棱角钢砂（Steel Grit）。

棱角钢砂（Steel Grit） 与 圆形钢丸（Steel Shot）

圆形钢丸

适用于自动涡轮式抛丸机，球形结构可高效清理和抛光金属表面。其耐磨性强，可多次循环使用，节省企业成本，提高工作效率。同时，圆钢丸在使用过程中粉尘较少，降低对环境及作业空间的污染。

棱角钢砂

棱角钢砂因其具有多个锐利棱角，适用于金属表面除锈、除漆和表面粗化处理。与圆钢丸相比，清理效率可提升约20%。目前，多用于压缩空气喷砂系统中，以避免涡轮机叶片磨损。

在部分特殊应用中，棱角钢砂也可与圆钢丸混合使用，以提高清理效率或满足客户对表面粗糙度的特定要求。

所有钢丸均符合表面处理技术标准，确保清理效果一致。

选择钢丸时应考虑的关键因素

为了提高产品的抛光效率，在选择钢丸时，技术人员需要进行充分评估与谨慎考量。以下是选择钢丸时需要关注的几个关键因素。

表面粗糙度要求

表面粗糙度影响涂层的附着力。表面粗糙度越高，涂层附着越牢固。若需较高粗糙度，应选择较大粒径的钢丸。若需较低粗糙度，则选用小粒径钢丸；工程师可依据需求调整粒径组合，以获得理想表面粗糙度。

钢丸硬度

钢丸的硬度决定其清理效率与使用寿命。硬度越高，清理速度越快，但越容易碎裂，寿命较短。因此，在选择钢丸硬度时，应综合考虑使用成本与作业面积，以达到最优性价比。

下图为产品在喷丸处理前后的效果对比。

钢丸在各类喷砂/抛丸设备中的应用

钢丸不仅是常用耗材，更是喷砂/抛丸工艺中不可或缺的一部分，因其具备良好再利用性和清理效果。

为了选择与喷砂机匹配的钢丸类型，从而提高处理效果，客户需要注意以下几点：

– 压缩空气喷砂设备 → 推荐使用棱角钢砂

–自动涡轮式抛丸设备 → 推荐使用圆形钢丸；圆形钢丸在此类设备中可提升喷丸动能，强化清理效率，减少喷丸叶片与舱体的磨损。

钢丸应用于转筒式抛丸设备

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LEKAR常备多种粒径规格钢丸库存，满足各类清理工艺需求。产品粒径均匀、硬度高、破损率低，广泛应用于工业金属表面处理，表现出色且可靠。

特别：产品可重复使用多次，有效减少废料产出，降低运营成本，助力建设绿色环保的生产环境。

除了优质产品，我们还提供完善的售后支持服务：专业技术团队提供选型建议，全流程技术咨询与答疑，免费提供测试样品服务（100%），根据客户实际情况量身定制解决方案。

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